钨钢圆锯片是指其切削刀头采用的是钨钢，基体采用的合金钢。其广泛用于切割木材、人造板、塑料以及有色金属。
焊接工艺在钨钢圆锯片的生产中是一道关键工序，它是连接钨钢刀头与合金钢基体不可缺少的工艺，其质量的好与坏，直接影响到锯片的性能。特别是焊接强度的大小，会关系到钨钢圆锯片的使用安全。如果强度低，造成圆锯片的刀头在使用过程中脱落，将会对使用者带来不可估量的伤害。所以焊接过程和检验是不能有任何松懈的。
硬质合金中，金属粉末起到粘结剂的作用，其含量的多少直接影响到硬质合金的钎焊性能。含量多，则钎料很难在其表面润湿性能好，从而进行相互渗透，达到钎焊强度的效果。
硬质合金的焊接过程，目前都采用的是感应焊接，由于感应焊接加热速度快，效率高，而且其加热区域窄，对硬质合金的热影响区域少，从而得到广泛的应用。
硬质合金在高温下容易晶粒变粗大，所以在钎料的选择上尽量会选择温度低。考虑到硬质合金自身的性能，钎料中会添加锰Mn和镍Ni来增加对硬质合金的润湿性能。综合温度和强度，目前钨钢圆锯片的焊接选择主要有以下几种：
高银含量的焊接，如BAg49CuZnNiMn、BAg50CuZnNi，这两者的熔化温度在700℃左右，是目前在高档锯片中使用比较多的焊接。由于银含量的较高，其价格也会高，为了降低成本国内的焊接厂家开发了30%Ag含量，20%Ag含量的焊接，其主要成分依然是Ag、Cu、Zn、Ni、Mn（添加Sn、Co）等金属元素。最低档的选用CuZn系列的，添加上述提到的元素保证焊接熔化温度在900℃以内。